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4、挤压成型项目管理者联盟
成型施工时，根据测量边线，专人控制挤压机行走方向，以保证边墙浇筑成型精度控制在规定偏差范围内，混凝土罐车运料时可由罐车直接进料。施工中派专职人员，对出现的位置及外形尺寸误差、边墙垮塌等质量缺陷进行人工修补处理。项目管理者联盟
5、接头部位的处理项目管理者联盟
由于挤压机体本身占有一定长度，成墙不能与两端混凝土趾板连接，边墙两岸端头混凝土利用组合钢模板或木模板，采用人工进料、分层用夯夯实，分层厚度不大于10cm，并按规定的配合比量喷洒速凝剂，1h后拆模。项目管理者联盟
6、垫层料摊铺、碾压项目管理者联盟
挤压边墙成型2h后开始垫层料摊铺。垫层料卸料方向与边墙轴线一致，卸料距边墙不小于50cm，采用机械辅以人工进行铺料，铺料厚度高于边墙顶面约5cm，4h后开始碾压。在靠近边墙部位50cm范围内采用小型振动碾或夯板进行碾压防止因激振力过高而破坏边墙。整体采用18t自行式振动碾，先静碾2遍，再动碾8遍，最后静碾2遍。talent.mypm.net
五、施工时应注意的问题项目管理者联盟
1、挤压边墙机在行走过程中，挤压边墙机的平整度和行走方向对挤压墙的成型外观质量如坡比、断面尺寸影响较大，应根据水平尺和方向线随时调整轮高和导向轮方向。项目管理者联盟
2、每层挤压墙施工完成后，要把边墙挤压机移走调运至指定位置，人工清除机器内残余料，高压水冲洗干净，并对机器进行加润滑油等保养、更换易损件等。项目管理者联盟
3、根据实际施工，一般在挤压墙施工30—40层后，需进行找平作业，具体方法，根据测量高差情况，人工立模，用M5砂浆找平，待达到强度后，补平垫层料并碾压找平。项目管理者联盟
六、采用挤压边墙技术的主要优势项目管理者联盟
1、加快了大坝填筑进度。边墙挤压施工速度可达60m/h，在边墙成型后2小时即可进行垫层料的铺筑、碾压，两者衔接紧密、顺畅，几乎可同步上升。bbs.mypm.net
2、规范了填筑程序，有效保证大坝填筑质量。采用挤压边墙技术，必须按照“两层边墙-两层垫层料-两层过渡料-一层堆石料”的程序施工，特别便于控制各种填料的层厚，对保证整体填筑质量有较积极作用。项目管理者联盟
3、由于挤压式边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要超填，节省了填筑材料。项目经理博客
4、挤压边墙在上游坝面形成了一个规则、平整、压实的坡面，坡面整洁美观，便于面板施工，有利于保证面板施工质量。pmp.mypm.net
七、结语项目管理者联盟
利韦索面板堆石坝采用挤压式边墙施工技术，简化了施工工序，加快了大坝施工进度，保证和提高了垫层料的施工质量，同时在面板施工前采用了合理的措施对挤压边墙进行了处理，最大程度地降低了边墙对面板的约束，保证了面板的施工质量;挤压边墙施工技术在利韦索水电站工程的成功应用，对于今后的国外面板堆石坝施工有较好的借鉴作用。training.mypm.net
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