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装备制造业是对所有为国民经济各部门的简单再生产和扩大再生产提供技术装备的制造工业的总称，范围包括航空、航天、军工制造;民用飞机、铁路、船舶、汽车等先进交通运输设备制造;石油、矿产、化工、压力容器、电力成套设备制造;以及机械、通信、电子、医疗、仪器等设备制造，处于制造业的核心，是国民经济的重头产业。项目管理者联盟
装备制造业具有单件产值大、技术含量高、生产周期长、工艺可复制性低等生产特点，它的生产组织过程都非常复杂，大多数企业采用按单制造(MTO)、非标制造(MTU)、项目制造(MTP)模式进行生产管理，这与最终消费品制造业的批量生产模式极为不同。这三种专门针对单件、小批量、非定型产品所形成的生产组织方式，统称为按单制造(MTOII)生产模式。这类生产模式有如下特点与难点：项目管理者联盟
一、三边工程项目管理者联盟
“三边工程”是指边设计、边采购、边生产。按单制造产品具有个性化、单件唯一性、无法小批量试产或试产代价过高等问题，加上生产准备周期长、生产过程变数大，容易形成巨大的交货压力。所以，为了保证交期，留下足够的应变时间，制造商往往在不确定状态下先行投产，形成事实上的“三边工程”。项目管理者联盟
二、产品非定型项目管理者联盟
产品非定型是指按单制造的产品个性化、专用性程度非常高，每件产品甚至每个批次的产品规格、技术条件均有差异，很难形成产品标准和产品系列，每次都必须根据客户订单的要求进行必要的定制。项目管理者联盟
三、采购工期长项目管理者联盟
按单制造企业所在地整个产业链往往都具有按单制造的特性，即很多按单制造产品所需的主材也是非标件，主材供应商也需要定制化生产，从而拉长了供应周期。并且，由于满足标准和资质的供应商数量很少，供应商的可替代性弱，制造商在采购方面往往处于弱势地位，供应周期就更难以保证。www.mypm.net
四、工艺不稳定项目管理者联盟
由于按单制造的标准化程度低，技术设计和生产工艺不能轻易借图来用，几乎每个订单都需要重新编制或修改工艺，加之单件产品的产值大或体量大，无法通过大规模的试生产摸索制造工艺，很多时候要靠经验和现场作业来判断工艺好坏，故生产过程中常出现笼统的工艺描述，生产现场不得不以现场指挥和调度代替标准规范。项目管理者联盟
五、生产难管控项目管理者联盟
按单制造生产过程标准化程度低，所以对生产准备、调度、实物管理的要求非常高，采购、物供、生产、质检必须协同运作才能保证生产效率。但经常是“计划赶不上变化快”，业务衔接上很容易脱节：工艺执行与技术部设计脱节，工时与工时定额脱节，计划编制下达与采购、库存环节脱节，计划执行过程上下游信息共享脱节，计划信息反馈脱节等等。信息不对称、不准确、不及时的结果是生产中的许多数据或者失真或者处于孤岛，导致生产过程很难管控。项目经理圈子
六、设备资源紧项目管理者联盟
生产设备很容易成为装备制造企业的生产瓶颈。原因是多方面的：装备制造类企业自身的生产设备比较特殊，很多专用设备，甚至是独头设备，在国内也没有几台，一旦出现故障就会给造成生产停工，直接影响该工件的下序加工计划和本序的其他加工件生产计划。项目管理论坛
七、成本难核算项目管理者联盟
由于财务核算仍然采用传统的材料分类和账期结转来归集成本，加上按单制造企业很难在采购、生产环节实时、准确地采集与订单、制造令相关的成本信息，再者材料定额、工时定额都是按标准产品的理论值编制的，导致无法获得订单成本和盈利分析，或者因统计口径失真，信息滞后于新订单的销售报价，无法指导经营，也不利于有针对性地采取成本控制措施。项目管理者联盟
八、资金风险大项目管理者联盟文章
由于生产周期长，装备制造业回款风险也很大。如船舶、大型成套设备，生产周期常常跨年度，而客户支付的启动资金通常仅有10%～20%，过程款必须随进度支付，企业需垫付大量流动资金来购买原材料、配套件及组织生产，如果计划不周，会因资金问题造成停产或者物资积压。产品交付后还有质保金等尾款，通常又要跨年度支付，如何随时跟踪生产进度，管理好用款计划和回款节奏是资金管理的重点。项目管理者联盟 项目管理者联盟
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