第一：培养员工的质检意识
产品质量是制造出来的，而不是检验出来的，所以让每个员工做好自己的产品工序，不合格的绝对不往下一道工序流，对于上一道工序不合格的绝对不接受。大家有了这个意识，再适当往下引导，这样质量问题会得到很好的控制。

第二：紧跟生产过程质量控制
在产品上线前，必须要检查将投入生产的物料是否合格，使用的装备等是否稳定完好，进行小批量实验，试验成功后进行正式生产。在生产过程中质检人员要严格把关，生产结束后管理人员进行抽检。一定要注重过程，只有紧跟了过程控制，才可控制住品质。

第三：选择合适的质检辅助工具
以上说的两点说起来容易，但落实到实际生产过程中难免会有人懈怠，实际交货时产品出现问题又找不到问题所在。这时就需要辅助工具来帮助管理，如选择一套ERP系统来进行监督。生产前将产品和生产订单进行添加，生产中进行质检单的添加，包括订单编号、质检员、质检日期、质检类型等信息。以智邦国际ERP为例：为每个产品建立唯一标记，支持抽检和全检，每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，帮你追踪产品问题根源，及时改进。这样不仅增加了质检效率还提高了产品品质。

做到以上三点应该就可以解决生产管理中质检管理的难题了，但很多朋友有可能不知道如何选择ERP系统，首先把自己企业需求整理出来，根据需求选系统（当然不限于质检管理），找到系统厂家后进行试用，最后选择适合自己企业的管理系统。

当时我选智邦国际ERP系统时就是试了好几家，最终不仅价格合适，而且功能也很符合，刚刚提的功能就不说了，除了提供生产质检和委外质检，还可以自定义设置质检字段、编号、类型、等级，并支持质检单跟进、合格品入库、不合格品返修等功能。降低了我们公司的废品率，提高了生产效率，节约了企业成本。最后祝愿大家都能将企业的质检工作做到最高效。