单单在现状作业上导入设备或治具的改善是绝对不行的

　因为有可能把多余的作业也变成了设备化（设备本身成为多余）。所以
① 首先彻底排除现状LINE中的多余
② 在没有多余的LINE导入设备或治具，推进以更高的生产性、品质为目标的手顺进行改革。

２． 多余的种类

　为了要排除到连微小的多余也不残留的话，首先要知道哪里，有什么样的多余。平时可能不容易发现，如果以没有附加价值的作业（和生产产品没有直接关系的作业）的观点来看，会很意外的发现作业者的动作中有很多多余

　多余动作的例子
① 换手（右手拿的东西换成左手等等）
② 暂时放置（拿在手里的东西放在作业台上，等一会儿也把他拿起来）
③ 导线拉直（把弯曲的导线拉直等等）
④ 等待
⑤ 移动（只是移动后又回到自己的位置而已等等）
⑥ 重流（作业错误重新生产）
⑦ 作业的重复（前工程的工作又重复一次等等）
⑧ 作业和品质上的不平衡导致时间上的不平衡（花了比原来时间还要长的时间）
⑨ 导线和跨线的处理（把导线拿起进行作业，作业完毕后返回原位）
⑩ 附带作业（把部品从设备上取出或装上，虽然是必要作业，但没有附加价值的作业）
⑪ 
⑫ 其他

　多余多的话，会发生虽然在忙碌的生产但生产台数不上升，品质不良等问题。不能单叫作业者要注意或鼓励，或者说是因为设计或设备的问题而放弃，最重要的是要排除问题发生原因的一个要素——多余。

希望大家能得到一定的启发与效果！！！联系本人sunbenan@163.com