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浅谈建筑电气施工的质量问题及应对措施 [发表于 2015/3/1]

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该帖子同步发自圈子：工程项目管理 (访问该圈子) 1电气施工人员的自身素质问题　　施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。所以，电气安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支施工水平好的工人队伍。　　2常用电气主要设备和材料问题　　2.1电气设备的主要质量问题　　①使用非国标产品，无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。　　2.2电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，缺乏电气材料专业知识，把关不严。　　2.3针对问题，应对措施分析　　2.3.1施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。　　2.3.2电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。　　2.3.3对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。　　3施工中常见的质量问题以及应对措施　　3.1电线管敷设存在的问题以及采取的措施　　①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC塑料管代替金属管；②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢；⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施：①严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工；②禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接；③明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；④管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果PVC20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根PVC16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；⑤管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固。　　3.2配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题以及采取的措施　　①配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明显，排灯位、吊扇钩盒偏差大；②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。　　针对上面存在的问题，主要是由于施工马虎，土建工人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的对策：　　①灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm,高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m。　　②在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，防锈防腐漆。　　③在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用φ10圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，防锈防腐。　　3.3防雷接地的问题以及应对的措施　　（1）防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。　　（2）接地极电阻测试点设置不符合要求。　　防雷接地存在的问题要引起很大的重视，要对其进行原因分析，工作人员未参加过培训，不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚，模棱两可，似懂非懂就容易出现此类的问题，所以针对问题要采取以下方面的对策：①现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用40×4镀锌扁铁引出。②在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。　　3.4施工过程中加强现场巡查，及时掌握施工动态、控制施工质量，尤其在每个分项工程及每道工序开始施工时，能及时发现问题、及时给予纠正，是实施有效质量控制的重要环节之一。巡视的重点为施工质量通病与规范中强制性执行条文，对于特别重要部位、特别重要工序应依据施工方案进行检查。重点检查项目及可能存在问题有：（1）防雷接地焊接：可能存在引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满、焊接面数不足、焊渣不敲、避雷带焊接处防锈漆涂不到位、引下线连接错误（主要是在楼层转换、立柱变截面时易发生错接、漏接）等问题。（2）线管敷设：可能有板内预埋电线管多层重叠和并排紧贴、保护层不足、线管穿过建筑物变形缝时未设补偿装置或补偿装置不能正常工作、钢管采用焊接连接等问题。（3）电缆、母线安装：可能有电缆穿过进户管后未封堵严密、竖井桥架内电缆无抗自重措施、电缆挂牌上的线路编号、型号、规格和起讫点标注不全、接头工艺缺陷、绝缘损坏、母线或线芯断裂等问题。（4）照明装置安装：可能有电箱不符合规范要求、箱内零线(N)和保护地线(PE线)汇流排不标准、漏电开关不测试、同一端子接线超过两根、多股铜芯线不搪锡、灯具距地面小于2.4米时对可接近裸导体(金属外壳)未作接地(PE)保护、接地(PE)支线采用串联连接、灯具与线路的绝缘电阻不做测试、系统不做试运行等问题。　　4结语　　在建筑工程中，建筑电气部分的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质，加强管理人员的责任心
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john7634

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