中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线，老板发现这个问题后大为发火，找了个小工来说：“***给老子把这个搞定，不然你给老子爬走。” 小工很快想出了办法：他花了90块钱在生产线旁边放了一台大功率电风扇猛吹，于是空皂盒都被吹走了。 太空中由于失重，无法使用圆珠笔或者自来水笔进行记录，对此美国宇航局投入大量资金，开发了可以在失重条件下写字的太空用自来水笔，而前苏联的宇航员则简单地用铅笔写字解决了这个问题，令美国同行无比汗颜。

　　这篇文章曾经一度被各大媒体广泛引用。

　　只是，事实果然如此么?

　　先说第一个联合利华的案例。

　　不能那么简单地看待联合利华和南方小厂的不同解决方案。因为博士后不一定想不到大功率电风扇吹的这个点子，可是这个点子却未必适合联合利华的要求。有达人就 提出，几十万的方案虽然比90元的风扇成本高很多，但能保证检测率100%，同时效率又很高，丝毫不影响生产线的正常流程，不会给生产线带来损害。如果采 用电风扇吹的方法，虽然也很有效，但可能会产生更为严重的问题：请看其分析如下： 　　1、 在空盒子被吹掉的过程中，可能会产生盒子的翻滚、相互碰撞等不可预料的情况，可能致使非空的盒子移位或者同样被撞掉。这会给生产线上后续的步骤带来一定的 干扰(比如影响后面的自动装箱)，严重时可能会导致整个生产线停顿。而以联合利华的出货速度，一旦某个空盒子乱飞乱撞导致生产线停顿的事故，每秒钟都可能 会引起成千上万元的经济损失，这是联合利华所不能接受的。

　　2、检测精度难以控制，无法保证100%的空盒子全部被检出，并且装了香皂的盒子也有可能被误吹掉。漏检和误检给联合利华带来的损失也是他们所不能接受的。

　　3、被吹掉的盒子跌落在地上，需要专人人工去处理，而且有可能因为跌落的缘故，或者处理不当等原因造成香皂盒的破损。

　　4、联合利华对香皂质量要求很高，有可能要求生产现场是无尘、无菌车间。因此采用电风扇吹的方式他们肯定无法接受。

　　综合上面三条分析来看，采用自动化生产线，自动装箱，生产批量很大，对生产工艺要求严格的联合利华来说，花费几十万的解决方案才是他们所需要的。而对于南方乡镇企业来说，他们可能自身的情况是这样的：

　　1、 出货量小，生产线即使停顿一顿时间也不会给他们带来很大损失;

　　2、人工成本低，他们可以雇佣很多小工在现场捡拾被吹掉的空肥皂盒，并且后续的装箱可能是人工装配，因此即使出现误检或者漏检也没关系;

　　3、他们的产品对生产环境要求不高，不需要是无菌无尘车间，因此90块钱的电风扇是可以使用的;

　　4、他们的香皂盒子是用再生塑料做的，成本很低，即使出现了跌落破损，他们也能接受。但是由于他们的香皂售价低廉，量又不是很大，因此假如在生产线上增加几十万元投入，很难在销售过程中靠上量而摊簿成本，所以企业主不可能接受这一方案。”

　　再说那个航天员用铅笔的故事吧， 其实事实是这样的：一开始美国宇航员和前苏联宇航员一样都用铅笔进行记录，后来美国宇航局发现铅笔写字会产生石墨碎屑，飘在空中，可能会对航天飞机内部的 精密仪器设备造成严重影响。因此才不得不投入大量资金去研发新型的写字笔。而且通过研发无重力条件下的自来水笔过程中开发出来的一些技术，后来被美国广泛 应用到很多领域，产生了巨大的经济效益。

　　其实，一切都是要建立在具体情况的基础上才能得出正确的结论。

　　就联合利华的案子来说，博士们采用的这一高端解决方案是适合他们的生产线的，而对于乡镇企业来 说，小工采用的低成本解决方案也是最适合他们的。对于两个企业来说，各自的解决方案对他们本身都是最佳的。从中我们学到的不应该是对某种方案的简单否定， 而是要根据自己的实际情况采用灵活的解决方案，不能教条照搬别人的方案。从宇航员用铅笔的案例中，我们要了解的是，任何方案都要拿到整体中去取舍，短视的、小聪明式的解决可能带来意想不到的负效应。

　　总得来说，我想强调的是

　　1、科技就是第一生产力

　　2、不要盲目的相信网传流传的神化故事，什么不读大学成首富啊什么的

　　3、永远要有自己的思考