【工艺文件】
1 一般要求
1.1工艺文件是组织生产、指导生产，施行工艺管理、质量管理和经济核算等的主要技术依据。成套的工艺文件是生产定型的依据之一。
1.2工艺文件要根据产品的生产性质、生产类型、产品的复杂程度、重要程度及生产的组织形式进行编制。
1.3工艺文件的编制应按试制阶段进行。一般设计性试制阶段主要是验证产品的设计（结构、功能）和关键工艺，要求具备零、部、整件工艺过程卡片及相应的工艺文件。生产性试制阶段主要是验证工艺过程和工艺装备是否满足批量生产的要求，不仅要求工艺文件正确、成套，在定型时还必须完成会签审批、归档手续。
1.4工艺文件的编制要做到正确、完整、统一、清晰。

2 工艺文件成套性规定参考：《SJ-T 10324-92 工艺文件的成套性》
3 工艺文件格式及填写参考：《SJ-T 10320-92 工艺文件格式》和《SJ-T 10375-1993 工艺文件格式的填写》
4 说明
4.1工艺文件的重要性：工艺文件是组织生产和指导生产的重要依据，齐套规范的工艺文件体系才能保证生产的顺利进行；工艺文件是质量控制和产品测试的重要依据，齐套规范的工艺文件体系，才能保证维修和测试工作的顺利进行；工艺文件是设计文件转化的结果，依附于设计文件的齐套规范化。
4.2由于标准是上世纪90年代制定并发布的，随着科技的发展以及管理技术的进步，标准的部分内容已经不再适于公司工艺文件体系构建的使用，需要结合公司实际情况进行摈弃、补充和完善。

5 工艺文件编制原则
5.1文件体系齐套性，工艺文件可以完整的描述产品生产的全过程。
5.2以产品的可生产性为标准，不留生产缺口。
5.3文件体系结构合理性，文件结构体系精简准确、结构合理、依据机械结构模块化拆解、层次分明、不重复，与设计文件相关联的内容一致。
5.4文件编制规范化，文件编制规范严谨，遵循相关规程和要求，需要规范实用的模板支持。
5.5文件审核规范化，设计文件需遵循严格的审批流程。