Topo MRP系统的物料编码规则如下：含义 大类（1－2） 小类（3） 子码（4－8） 版本号（9－10）物料编码：同样编码的元器件在性能，生产上是完全一样的，可相互替代。版本号： 采购件元器件原则上不区分版本（版本号缺省为00）。自制件区分版本，版本号（R1.0），大版本号（第9位）表示功能升级。小版本号（第10位）表示纠错性升级，采用最新的。供应商信息：供应商分为制造商（Xilinx等）和分销商（Avnet等）。系统可以给每一个物料创建多个供应渠道。相同编码，不同供应商信息的元器件是可相互替代。采购时可根据物料的供应商信息向不同供应商家下订单。自制件没有供应商信息（缺省为00）。

公司在使用这个系统前，需要先清理出一份分类清单，大致如下表所示：大类 小类网络系统（network system） 无产品设备（product equipment） 无背板插框（chassis） 无结构件（structures） 机框（shelf） 拉手条（pull panel） 螺钉（bolt）连接器（connector） 其它连接器（other connector） 背板连接器（board connector） 面板连接器（panel connector）板卡（board） 成品板（production board） 制成板（made board） PCB（PCB） … … 然后，将这个分类清单录入Topo MRP物料管理系统，这样每个新物料申请编码时，必须从系统中选择好大类和小类，然后系统会自动分配物料编码。物料新编码申请都必须走控制流程的，这样整个过程就非常合理了。 这样物料的编码信息中自动包含有这个分类信息。

如果说一个公司的物料编码混乱，我觉得应该是物料的分类没做好吧，不知别的MRP系统是否支持这种分类定义，如果系统本省支持那就是公司自身的管理问题了。 这个MRP系统目前用得非常好，我以前用过HW和ZTE公司类似的系统，个人感觉在物料的编码管理方面是一致的。