1、多产品线统一编码：企业多元化发展，有多个产品线，之前的编码方案是“产品线类+物料大类+物料小类+流水号”，此方案有个严重的缺陷，就是会造成产品线间原本可以重用的数据不会重用，如原材料、国标件、采购电子电器件等，编码膨胀，企业新增一个编码，从设计到测试确认、报价核价定价库存等整个供应链的流程要全部跑一遍，可想而知会造成多少浪费。调整后的编码方案是多个产品线统一编大类、小类、流水号，控制了小类的数量，促进多产品线间的数据重用，同一编码在PDM中只有一套设计数据，发布到ERP时按不同组织布署不同的制造属性，提高了企业数据重用性，提高了效率。

2、流水号体现派生关系： 物料编码该用流水号还是特征号？许多咨询顾问建议全部用流水号，这样IT系统定义和后期维护都会简单很多，但从企业应用实际看，如果不是全自动化运作系统，很多环节需要人来用编码，如仓储、采购、制造环节等，特征码会提高识别效率。企业将以前编码中的流水号部分增加了派生关系识别，如开模件，原生件编码为*******0250，颜色、材料、不影响装配的变更等都按派生处理，编码为*******0251，*******0252等。但是如果设计变更后的零件与变更前的零件不能通用，且在采购生产仓储等环节需要实物区分，则按新增原生件处理。体现派生关系会使得新增零部件在供应链很多处理环节提高效率，如设计、测试、成本核算、变更、数据重用等。