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【案例正文】
在开发初,确定了各个阶段的质量目标。如:通过内部试验来判断其可靠性,并以得出的综合分值为目标.如:在生产线上小批量的目标是综合值2.8,批量起步的目标是综合值2.4.当然其中还有很多阶段,各自有自己的目标值.各个阶段目标值的依据是用户调查的数据,而且测量的手段和方法也是在公司内部从用户角度来看待产品,这些没有人怀疑,而且以前开发新车型时,一直采用这些方法,内部测量的结果与外部的结果差异很小。
在项目运行中,基本正常,偶尔有几个阶段的测量值超过目标值,但经过评审,质量经理及其他相关人都认为,已经制定了措施,可以进入下一阶段.总之,过程进展顺利.项目进展到最后阶段,即批量起步阶段,连续2批的结果小于2.4,第三批的结果达到2.7,第四批的结果又小于2.4,达到了目标,在这样的情况下,质量经理、项目经理等多人经过评审,认为达到目标,可以结束批量起步阶段,进入大批量生产阶段。项目结束数月后,产品已开始销售,进行了用户质量调查。
项目启动时定下的质量目标是根据用户质量调查的方法制定的,也就是说,批量起步阶段结束时的目标是2.4,用户调查的结果也应是2.4。
但出人意外的是,调查结果是5.1,出奇的差,与当初项目阶段过程的良好的质量状况形成了鲜明的对比。
以下两个问题请大家帮我分析:
1.问题是,项目开发过程中质量控制的很好,但用户的质量调查结果却表明产品的质量相当的差,是什么原因呢?
2.用户的质量调查结果受什么影响?如何界定?
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